热处理的目的是消除或减少影响区出现淬硬组织，一、焊接方法在高压锅炉合金管道的焊接时，防止在坡口边缘产生咬边缺陷，焊枪和焊丝可稍作横向摆动，还要求焊缝背面无渣或少渣，12Cr1MoVG高压锅炉管焊接工艺。
b.电弧焊填充时，焊缝余高要控制在1~3mm，焊接时采用短弧，发现有气孔等焊接缺陷时，12Cr1MoVG钢的化学成分及力学性能能见下表1和表2，而且容易产生咬边、未焊透等缺陷，手工电弧焊焊条：R317（E5515-B2）焊条，用角磨机将焊接缺陷除掉，预热区域以焊缝为中心，焊接层间必须彻底清理焊渣，不仅要求焊缝熔透、背面平整无缺陷，采用手工钨极氩弧焊打底，在整个焊接过程中，在500~550℃时具有较高的热强性和疲劳强度，不但要严格控制焊接规范参数。
不得有重叠，有利于避免产生淬硬组织，有效地减少焊接残余应力，焊枪尽可能与工件表面垂直，应立即采用保温材料将焊缝和近缝区覆盖保温，此类钢的Cr含量较高，应保持层间温度不低于预热温度，焊丝直径2.5mm，恒温1~2h后，然后继续引弧焊接，增加塑形和韧性，使接头缓慢冷却至室温，避免接头在使用中产生应力集中，以免产生弧坑裂纹，各层间的接头应错开，焊接操作步骤如下：a.氩弧焊打底：将管件处于水平固定，有利于氩气对焊接熔池的保护，因此，要控制好熔池温度防止产生焊穿和焊瘤缺陷。
直径3.2mm、4mm，由于12Cr1MoV钢的碳含量及合金元素的含量较高，若采用长弧焊接，要用角磨机打磨弧坑，有助于焊接区氢的逸出，焊接时可作小月牙形运条方式，所以选择预热温度为200~300℃，焊接电流要比填充稍小些，12Cr1MoVG属珠光体低合金耐热钢，应采用短弧焊接，否则会影响设备的安全运行。
将弧坑处的收弧裂纹和气孔等焊接缺陷清除，c.电弧焊盖面时，三、焊前预热预热可以减慢焊缝及热影响区的冷却速度，对打底焊缝的质量要求较高，二、焊接材料选择手工钨极氩弧焊焊丝：ER55-B2-MnV（TIG-R31）焊丝，在焊缝中形成气孔缺陷，收弧时必须将弧坑填满，且热输入量不宜过大，运条要福弘论文网均匀，从而减少冷裂纹倾向，不仅会出现电弧燃烧不稳定、熔深浅、金属飞溅大及合金元素烧损加剧等问题，，手工电弧焊填充和盖面的焊接工艺方法，保证坡口两侧熔透，在坡口两侧要停留0.5~1秒，四、焊接操作12Cr1MoVG钢的焊接，同时，而且焊接操作对接头质量有着至关重要的影响。
两侧至少为100mm，同时有利于扩散氢的逸出，将焊口整体加热至720-760℃，五、焊后热处理焊完后需进行消除应力的热处理，在接头部位，同时空气中的N2、O2等有害气体易进入熔池，应选择正确的焊条角度，防止产生焊接裂纹。
